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　　銑刀是用於銑削加工的，具有一個或多個刀齒的銑刀旋轉刀具，材料特點：
　　1)高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。
　　其具有以下特點：
　　a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70。在600℃高 溫下， 仍能保持較高的硬度。
　　b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用於制造切削速度一般的刀具，對於鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。
　　c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。
　　d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較鎢鋼差等缺點。
　　2)硬質合金：是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。
　　其主要特點如下：
　　a、能耐高溫，在800—1000℃左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
　　b、常溫硬度高，耐磨性好。
　　c、抗彎強度低，衝擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利。
　　常用的硬質合金一般可以為三大類：
　　① 鎢鈷類硬質合金(YG)
　　常用牌號YG3、YG6、YG8，其中數字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐衝擊和振動，但會降低硬度和耐磨性。因此，該合金適用於切削鑄鐵及有色金屬，還可以用來切削衝擊性大的毛坯和經淬火的鋼件和不鏽鋼件。
　　② 鈦鈷類硬質合銑刀金(YT)
　　常用牌號有YT5、YT15、YT30，數字表示碳化鈦的百分率。硬質合金含碳化鈦以後，能提高鋼的粘結溫度，減小磨擦系數，並能頂針使硬度和耐磨性略有提高，但降低了抗彎強度和韌性，使性質變脆，因此，該類合金適應切削鋼類零件。
　　③ 通用硬質合金
　　在上述兩種硬質合金中加入適量的稀有金屬碳化物，如碳化鉭和碳化鈮等，使其晶粒細化，提高其常溫硬度和高溫硬度、耐磨性、粘接溫度和抗氧化性，能使合金的韌性有所增加，因此，這類硬質合金刀具有較好的綜合切削性能和通用性，其牌號有：YW1、YW2和YA6等，由於其價格較貴，主要用於難加工材料，如高強度鋼、耐熱鋼、不鏽鋼等。

　　1、材質是否正品很重要；
　　2頂針、性能與生產要求是否匹配很重要；
　　3、衝針的設計很重要；
　　4、衝針的精密配合很重要；
　　5、選擇專業的加工加工廠家很重要；
　　鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。凱立鎢鋼達作為一家專業加工非標衝針的廠家，在鎢鋼衝針加工方面有豐銑刀富的加工經驗，不僅有專業的技術人員和進口設備，且材銑刀質選擇方面主要是進口材質。
 

　　　　1。雕刻刀具廠介紹加工心用銑刀鎢鋼銑刀在使用過程中要避免立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全脫落狀況發生。因為在使用時立銑刀處於懸臂狀態。所以在使用前檢查刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間是否有存油膜，避免夾緊力不足的狀況。在切削時禁止使用非水溶性切削油，避免刀夾內孔內出現霧狀油膜，致使刀夾很難與刀柄牢固夾緊，運轉時容易松動。
　　鎢鋼銑刀
　　2。 鎢鋼銑刀在加工過程中會出鎢鋼現振動現像，造成立銑刀周邊吃刀力量不均勻，影響銑刀的精確度和使用壽命。但有一種情況除外，當加工出溝槽寬度偏小時，需頂針要刻意的制造這種振銑刀動，增大其切擴量，進而獲得所需槽寬。
　　3。鎢鋼銑刀在進行切削時，參數選擇很是重要，根據不同的被加工工件包括其材質來選擇切削速度。而加工工件的材質以及立銑刀的直徑決定了進給速度。除此之外，機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等各種因素也是切削參數選用的參考條件之一。
　　4。在選用切削方式時，優先選用順銑，可以保護刀刃，提高刀具的使用壽命。
　　5。 雕刻刀具廠介紹高速鎢鋼銑刀有較為寬泛的適用範圍，使用條件沒有那麼嚴格，微小的不當操作對其破壞程度沒有那麼大。而硬質合金鎢鋼銑刀雖然耐磨性強，但適用範圍相對而言比較狹窄，並且要求高，必須嚴格按照要求來操作。

　　生活中有很多產品都是用鎢鋼制作的，最熟悉的恐鎢鋼怕就是鎢鋼手表了，還有一些工具或者是工具材料也都會用到這種鎢鋼。之所以運用如此廣泛，主銑刀要是因為這種鎢鋼具有頂針很好的產品特性。
　　鎢鋼的優點有很多，主要就是硬度高而且耐磨性好，非常的耐熱耐腐蝕，所以一般來說用作工具是非常適合的。因為其硬度高，所以一些鑽頭或者是一些車刀等工具在工作的時候非常的方便省力，大大的提高了工作效率和工作質量。
　　由於鎢鋼的這種優良特性，現在的鎢鋼還可以用來做一些飾品。像一些戒指或者是一些耳釘等等，就算是出汗或者是被腐蝕，對於這種鎢鋼材料來說毫無影響，因此鎢鋼的作用可謂是數不勝數。
　　鎢鋼之所以具有如此好的特性，與它的成分結構是分不開的。像這種鎢鋼主要就是在燒結之後再冷卻下來的一種鎢鋼材料。而在進行燒結的時候，又分為四個階段，分別是：預燒階段、固相燒結銑刀2階段、液相燒結階段和冷卻階段，經過這四種階段之後，就可以改變鎢鋼的一些成分結構，從而具有更好的特性。