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　　塑膠體育場地存在問題的原因分析

　　1)所有合成材料面層都依賴於高標准的基礎建造，塑膠加工塑膠基礎的好壞，直接影響塑膠面層的質量。有些施工單位在體育場地基礎施工過程中偷工減料，如灰土層配 料比例失調，達不到三七灰土的要求;有的黃土質地差、砂石多，沒有處理就使用;無機拌料層使用非正式廠家的產品，有的使用標號低的產品;中粒式的石屑式瀝 青混凝土太薄，表面不平;加之壓路機噸位小，碾壓次數又少，達不到規定的密實度。這樣的基礎根本保障不了塑膠面層的使用壽命。

　　室外塑膠籃球場設計規劃三大原則

　　從類別上來講，室外塑膠籃球場與塑膠跑道、橡膠地塑膠加工墊、塑膠地板等同屬於塑膠場地。隨著室外塑膠籃球場等塑膠場地優越性的不斷顯現，室外塑膠籃球場的建造越來越多。室外塑膠籃球場具有全天候性，可以適用於各種天氣。室外塑膠籃球場規劃設計過程中需要注意諸多事項，總體而言需要遵循以下三大原則：

　　塑膠地材被許多室外籃球場所采用，在室外塑膠籃球塑膠加工場的施工過程中需要了解一些常識，這樣才能保證鋪設的室外籃球場的質量。

　　第一，在室外塑膠籃球場施工前需要做好准備工作。首先要檢測籃球場地的平整度和坡度，用靠尺分段測量，檢查是否符合施工要求。還需要檢測地面基礎的幹燥程度，可以用一平方米左右的玻璃板或膠板，平放在有陽光的地面基礎上，大約一兩個小時後觀察板下面，查看有沒有蒸汽和水珠現象。如果有，基礎要繼續涼曬，如果沒有方可施工。

　　玻璃安裝不居中，玻璃同窗框的縫隙不均，密封條未緊密封圈貼玻璃與窗框， 安裝不平整。用手敲玻璃，有松動聲。造成這種情況的原因：

　　1。安裝玻璃時沒有及時清除槽口內的雜物，使玻璃與槽口不對中。

　　2。玻璃同玻璃槽口的縫隙不均，橡膠條與玻璃、玻璃槽接觸不良，凸 出玻璃槽口，用手能輕易地將密封條拉脫。

　　3。在轉角處橡膠條未斷開橡膠條，未注膠粘結。

　　整改的措施是：

　　1。安裝玻璃前要認真清除槽口內的雜物油封，如砂漿、磚屑、木塊等，玻 璃安放時應認真對中，保證矽膠管兩側間隙均勻，並及時較正固定，防止碰 撞移位，偏離槽口中心。

　　2。橡膠密封條不能拉得過緊，下料長度比裝配長度長20-30mm。安裝 時應鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊 受力均勻。在轉角處橡膠條應作斜面斷開，並在斷開處注膠粘結牢固 。

　　3。用橡膠管密封膠填縫固定玻璃時，應先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留 出注膠空隙，注膠深度應不小於5mm，在膠固化前，應保持玻璃不受 振動。

　　門窗實際關鍵在於密封，密封好壞密封條起著舉足輕油封重的作用。市面上用的密封條材質一般是PVC進行改性的，在軟質PVC裡其關鍵作用的無非就是其裡面加入增塑劑的好壞，隨著橡膠條各種石油化工產品的價格不斷上揚，密封條等橡膠制品價格也在不斷提升。

　　有些不負責任的廠家只看短期利益，開始了從原材料方面的不正當競爭(所謂偷工減料，以次充好，用廢機油，煉油廠剩下的油底子等代替優質增塑劑)，密封圈給廣大消費者帶來了很大的隱患。在門制作過程中，密封條的投入占比重很小，但其作用卻不可忽視，門窗密封條質量鑒別方法包括以下幾種：

　　1。出現表面滲油析出現像，那些廢機油根本和PVC不兼溶，密封條表面很容易出現油脂，在型材表面也染上黃色的痕跡。甚至不環保有很多揮發物質，污染空氣。

　　2。當那些所謂的增塑劑揮發或滲出以後，密封條就會失去其原有的柔軟性，變得很硬，而矽膠管且很快老化收縮，這樣門窗密閉的一部分出現很大的縫隙，密閉性變得很差(漏水，漏塵)尤其塑鋼門窗裡面的鋼襯會很快被腐蝕，有很多用戶經常發現在雨季從窗子裡面橡膠管的壓條部位流出很多紅色的液體很髒，那就是門窗漏水鋼襯過早被腐蝕，門窗的壽命會大大的降低。

　　玻璃安裝不居中，玻璃同窗框的縫隙不橡膠條均，橡膠密封條未緊貼玻璃與窗框，安裝不平整。用手敲玻璃，有松動聲。

　　造成這種情況的原因:

　　1。安裝玻璃時沒有及時清除槽口內的雜物，使玻璃與槽口不對中。

　　2。玻璃同玻璃槽口的縫隙不均，橡膠條與玻璃、玻璃槽接觸不良，凸出玻璃槽口，用手能輕易地將密封條拉脫。

　　3。在轉角處橡膠條未斷開，未注膠粘結。

　　整改的措施是:

　　1。安裝玻璃前要認真清除槽口內的雜物，如砂漿、磚屑、木塊等，玻璃安放時油封應認真對中，保證兩側間隙均勻，並及時較正固定，防止碰撞移位，密封圈偏離槽口中心。

　　2。橡膠密封條不能拉得過緊，下料長矽膠管度比裝配長度長2O-3Omm。安裝時應鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽橡膠管口緊密接觸，使玻璃周邊受力均勻。在轉角處橡膠條應作斜面斷開，並在斷開處注膠粘結牢固。

　　3。用密封膠填縫固定玻璃時，應先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應不小於5mm，在膠固化前，應保持玻璃不受振動。

　　在安裝玻璃後，如果出現玻璃松動，橡膠密封條脫落的現橡膠像，怎麼辦?安裝玻璃時沒有及時清除槽口內的雜物，玻璃與槽口不對中，玻璃同玻璃槽口的縫隙不均，兩者接觸不良，轉角處未注膠粘結等不恰當的安裝方法都會使玻璃松動。

　　因此，南方橡塑就這些問題，提出了可行的解決措施

　　1、安裝玻璃前要清除槽口內的雜物，把砂漿、磚屑、木塊等雜物清理掉。

　　2、玻璃安放時應認真對中，保證兩側間隙均勻，並及時較正固定，防止碰撞移位，偏離槽口中心。橡膠密封條不能拉得過緊，下料長度比裝配長度長2O-3Omm。

橡膠　　3、安裝時應鑲嵌到位，表面平直，與玻璃、玻璃槽口緊密接觸，使玻璃周邊受力均勻。在轉角處橡膠條應作斜面斷開，並在斷開處注膠粘結牢固。

　　4、用密封膠填縫固定玻璃時，應先用橡膠條或橡膠塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應不小於5mm，在膠固化前，應保持玻璃不受振動。

　　一、橡膠密封條的特性：

　　1、產品無橡膠毒、環保，優越的抗老化、耐高低溫及耐化學藥品性能，具有良好的彈性和抗壓縮變形性，長期使用不會龜裂或變形，在-50度至120度之間都能維持其原有的高密封性能，已被汽車、門窗、機械、電子、電氣機櫃等制造業廣泛應用。

　　2、對不同形狀，不同材質，或耐寒、耐熱、發泡以及具有特殊性能等要求的密封條產品，均能滿足設計和使用的需要。

　　二、橡膠密封條典型應用：

　　1、應用於塑鋼門窗、鋁合金門窗、木門窗等建築裝飾門窗，主要作用是防塵、防蟲、防水、隔音、密封等；

　　2、應用於車門門窗門框、側面車窗、前後擋風玻璃、發動機蓋和行李箱蓋上，起到防水、防橡膠蟲、防水、隔音、隔溫、減震、裝飾的作用；

　　3、應用於電氣櫃密封，其具有密封性好，防水、防火、防蟲、隔光、防撞以及使用年限長等特點。

　　一、硅橡膠(簡稱MQ；)

　　1。硅橡膠制成的油封都橡膠條有什麼性能特點呢?

　　硅橡膠制成的油封(密封件)優點是可以-100℃至+300℃範圍內能長期保持其橡膠密封材料的彈性，在400℃時還可工作幾小時之後，耐高溫性能優異，此外，還具有優良的熱穩定性、電絕緣性、耐氣候性、耐臭氧性、透氣性能、有很高的透明度油封、優良的散熱性以及優異的粘接性、流動性和脫模性，在使用溫度範圍內，硅橡膠密封材料不僅能保持一定的柔軟性、回彈性和表面硬度機械性能也無明顯變化，而且能抵抗長時間的熱老化。

　　2。硅橡膠制成的油封都有什麼缺點呢?

　　硅橡膠制成的油封(密封件)缺點是機械強度低，撕裂強度、耐磨性、耐油性和耐溶劑性差，硫化成型的時候尺寸收縮大，制作時不容易控制尺寸。

　　3。硅橡油封可以應密封圈用在什麼行業(應用在什麼機械設備或環境場合)呢?

　　由於硅橡膠制成的矽膠管油封(密封件)的特殊性能，他被廣泛應用於航空、儀表、電子電器、航海、冶金密封件、機械、汽車油封、醫療衛生等部門的密封方面上需求。

　　硅橡膠制品中的氣泡從何而來

　　一。 硫化溫度過低

　　產生原因：硫化溫度通常在硅橡膠制品成型時都設定在160~200攝氏度，模外操作時間太長或其他原因使模具長時間沒有開入硫化機加溫，模具的溫度與硅橡膠制品的硫化溫度偏低，導致硅橡膠制品成型後產生氣泡 。

　　解決方法：

　　1。提高成型溫度 ；

　　2。將空模開入機器預熱一段時間再操作。

　　二。硫化時間過短

　　產生原因：硫化時間的長短決定了硅橡膠制品是否能被完全硫化。硫化時間過短，不僅造成硅橡膠制品成型後發軟，更容易造成表面氣泡。

　　解決方法：延長硅橡膠制品的硫化時間。

　　三。模具的結構不合理

　　產生原因：硅橡膠制品成型模具的設計不太合理也會造成硅橡膠制品成型產生氣泡，例如模具中產品的排列方式、分區方式、模具分模方式，模具大小的設計等都會造成氣泡不良。

　　解決方法：更換模具。但開一套模具的成本很高，且修改起來也不太容易。如果因為模具的結構造成硅橡膠成型氣泡，通常都是從其他方面想辦法解決。

　　四。硫化溫度過高

　　產生原因：成型溫度過高時，在合模加壓的過程中表面的硅橡膠原料已經開始成型，內部的空氣已經被困在裡面很難排出，所以會造成成型氣泡。

　　解決方法：成型時溫度降低

　　五。排氣不足

　　產生原因：硅橡膠制品原料放置於成型模具後，會帶進空氣，而空氣是不可能與硅橡膠原料融為一體的，如果沒有將這些空氣排放出來，就會造成硅橡膠制品成型後表面產生氣泡。

　　解決方法：在合模加壓後將模具張開，便於模具中的空氣排出，此過程就是排氣。我們需要根據不同的產品設定排氣行程和排氣次數，通常排氣行程一般都設定在0。6~30px，排氣次數一般都設定為1~3次，具體該設定多少則沒有固定值，需要根據產品的結構和大小來反復試驗，以達到最好的效果。
橡膠管

　　一，簡要介紹：

　　可折疊式周轉箱采用國折疊籃際流行款式，根據折疊方式的不同，有對折式和內倒式兩種折疊方法，折疊後的體積只有組合後體積的1/4-1/3。可實現機械化搬運，提高了流通合理化、效率化，使用戶儲運成本大大降低，是一種符合現代企業推行環保要求及零庫存計劃的新型產品。

　　可插式周轉箱也稱為可插式物流箱，周轉箱可與多種物流容器和工位器具配合，用於各類倉庫、生產現場等多種場合，在物流快速發展的今天，周轉箱幫助完成物流容器的通用化、一體化管理，是生產及流通企業進行現代化物流管理的必備品。

　　二，特點：

　　可折疊式周轉箱

　　1、可折疊、占地少、利儲運；

　　2、無輻射、無毒、無味、防潮、耐腐蝕；

　　3、重量輕、耐用、可堆疊；

　　4、外觀華麗、顏色豐富、純正。

　　可插式周轉箱

　　1、可插式周轉箱材質為共聚丙烯、聚乙烯合成，自重輕，使用壽命長。

　　2、可插式周轉箱與各類物流器具在使用過程中尺寸配完好。

　　3、可插式周轉箱有效工作溫度為-25℃-40℃。

　　4、可插式周轉箱可堆疊存放，節省使用空間。

　　三，性能：

　　可折疊式周轉箱

　　1、具備抗折，抗老化，承重最大可達75KG，拉伸、壓縮、撕裂、溫度高、色彩豐富。

　　2、可折疊式周轉箱既可用於周轉又可用於成品出貨，輕巧、耐用、可堆疊。

　　3、可根據用戶需求訂做產品規格，尺寸，可加蓋，防塵，外形美觀大方。

　　4、一般折疊式周轉箱根據客戶提供的尺寸設計制作，做到最合理裝載，並可多箱重疊(配套箱蓋)，有效利用廠房空間，增大電子元件、電子儀器儀表、無塵車間部件儲存量，節約生產成本。

　　可插式周轉箱

　　1、可插式周轉箱以物流容器的標准化、單元化、專業化為基礎，以節省成本、提高效率為目標，在企業內部物流中起到舉足輕重的作用。

　　2、可插式周轉箱所有尺寸規格是經過嚴格的數學計算所得，與標准物流器具配合使用，可整齊精確地堆垛，是完成物流容器標准化、專業化的基本單元。

　　3、可插式周轉箱產品尺寸誤差正負2%，重量誤差正負2%，側壁變形率不大於1。5%，箱底平面變形量不大於3mm，箱體內對角線變化率不大於1。5%均屬於企業標准允許的範圍。

　　四，應用範圍：

　　可折疊式周轉箱廣泛應用於大連鎖超市、24小時便利店、大型配送中心、百貨商場、輕工、服裝、家電、食品加工等閉環回路配送系統。

　　可插式周轉箱廣泛用於機械、汽車、家電、輕工、電子等行業，適用於工廠物流中的運輸、配送、儲存、流通加工等環節。

　　折疊周轉箱廣泛應用於電子汽配、電器、塑膠PP桶、五金、包裝、機械、輕工、郵政、食品、醫藥、廣告、裝潢、文具等行業領域。我國生產、應用折疊周轉箱的時間不長，但近十余年來得到了極其迅速的發展。采用不同塑膠箱材料生產的折疊周轉箱有著不同的特性，用戶應按照自身需求進行采購。

　　一、采用PP(共聚)料制造的折疊周轉箱：

　　優點：定型度好、不易變形、柔韌塑膠籃性強、抗擊力強、耐寒耐熱

　　缺點：無光澤、用過物流箱後有白點、硬度中性(太重、疊高不太合適，應該考慮使用加厚箱子)

　　二、采用HDPE(低壓)料制造的折疊周轉箱：

　　優點：有光澤、硬度、柔韌性強、抗擊力強折疊籃、適合裝重的產品(例如：疊高)

　　缺點：容易變形、耐寒熱度不是很好

　　(1)如果是選擇配有箱蓋的折疊周轉箱高度增加1物流箱5毫米；

　　(2)外尺寸指的是周轉箱在沒有箱蓋下的最大尺寸；

　　(3)確定好有效尺寸堆放：有效尺寸指物流箱下口尺寸；

　　(4)周轉箱的承載式指在適應環境溫度範圍內均勻放置塑膠箱的承載；

　　(5)標准物流周轉箱產品尺寸誤塑膠籃差正負3%，重量誤差正負3%，側壁變形率不大於1%，箱底平面變形量不大於5mm，箱體內對角線變化率不大於1%均屬於企業標准允許的範圍；

　　(6)適應環境溫度：-25至+80℃(盡量避免陽光爆曬及靠近熱源)；

　　(7)質量保證期：在正常使用情況下，塑業產品質量保證期為PP桶三年，如有破損以一換一，積極履行對使用過程中出現的問題有維護義務。在質量保證期後如有問題可免費服務，如需更換配件僅按成本收取 工本費，發生的費折疊籃用由需求方承擔。

　　食品周轉箱采用環保HDPE材質，具有抗折，抗老化，塑膠籃承載強度大，拉伸、壓縮、撕裂不易變形的特點。符合以下幾點才可以算得上是優質的食品周轉箱：

　　1。保鮮：

　　國際上密封測定標准是以透濕度測試來評定的，優質的保鮮箱要比同類產塑膠箱品的透濕度低200倍物流箱，這樣食物的新鮮度才可以保持得更好存放時間也可以更長。

　　2。密封：

　　雖然不同品牌的產品密封方式不同，但好的密封性是內存食PP桶物持久保鮮的必要條件。

　　3。耐熱耐冷:

　　食品周轉箱對耐熱性耐冷性的要求比較高，在高溫的水中不會變折疊籃形，甚至可以用沸水消毒。

　　4。環保

　　食品級的環保HDPE材料，無毒無味、抗紫外線、不易變色，對環境無害。

　　5。耐用：

　　要具有優越的抗衝擊性，重壓或撞擊時不易碎裂，不會留下刮痕。

　　1、在設計的時候需要使折疊周轉箱的蓋體要可以自塑膠箱由分解，可組成可封閉箱周轉箱、開口箱周轉、底孔箱周轉。

　　2、周轉箱的尺寸要精細計算好，最起碼的要求就是可塑膠籃相互疊加碼放，可與國際標准的塑料托盤配合使用。

　　3、除此以外，設計折疊周轉箱的時候，特別需要注意周轉箱要有合理的結構。只有注意了以上的這些因素後才能在使用的過程中有較強的承重力，有較強的耐油、耐低溫、抗衝擊。

　　在物流行業，折疊周轉箱的使用到的地方非常多，在折疊周轉箱使用過程中也更需要一套簡單易行的管理手物流箱段，牢記各種准則規矩，時刻自我提醒，以避免養成獨斷專行的習PP桶性，做個條理分明的管理人員。這樣才能發揮折疊周轉箱的真正作用，提高工折疊籃作效率，取得事半功倍的效果。

　　中國是工業大國，也是人員大國，消購物袋費品銷量大國，而在各種產品的出產和出售中都是需求運用塑料包裝袋的，在中國國家和公民的環保認識越來越強烈的今日，不僅僅包裝袋的自身要無毒，關於人體沒有任何的損害，而關於環境也應該是友愛的，在國家的方針中關於一些包裝袋是制止運用的，並且提倡大家盡量少的運用一次性的塑料包裝，將低碳進行到底。

　　塑料包裝的運用確實是為大家帶來了相當多的便利，運用乙烯等等材料制作而成，一旦技術達不到規範，就可能帶來的損害非常多，特別是關於食物的包裝，一定要滿足的安全可靠。那麼怎麼關於其質量進行有用的辨認呢?

　　塑料包裝袋往往是運用於外包裝的，因為這種包裝袋自身能夠制作的對比美觀，大方的、對比健康的包裝在陳列上往往是對比便利的，塑料的茶葉包裝袋自身密閉性是對比差的，所以一般不將其作為內部包裝。

　　薄膜包裝袋的往往是運用於內包裝，直接觸摸到茶葉，因為質量對比輕、性價比對比高、不易破損等等特色，運用其包裝能夠有用的防止茶葉受潮，優秀的特性還包含了堅持茶葉的香味、防止異味觸摸、防止氣體攪擾等等，加上關於所選用的薄膜包裝進行打印和上色，防止紫外線關於其形成損害。其間多見的茶葉包裝就是鋁箔，鋁箔袋的運用，因為其自身是有對比好的實用性的，協助茶葉有用的保香，並且能夠在其表面進行打印，做各種各樣規劃，所以運用是相當的廣泛的。