生活資訊

　　cnc加工使用的切削液有兩大類沖壓加工：一種是油基切削液，另一種是水基切削液；cnc加工使用的切削液細分有切削油、乳化液、半合成液、合成液四種；對於以上四種cnc加工切削液，大家可能常用的是切削油、乳化液(有的地方稱為肥皂水)、合成液(很多人稱之為環保液)，而對半合成夜可能了解較少；究竟大家在加工過程中怎樣選擇切削液?我們來看看每種切削液優、缺點：

　　1、cnc加工的切削油：

　　優點：

　　a。非常高的物理潤滑

　　b。適合低速，切削留量少

　　c。提供非常好的表面光潔度

　　缺點：

　　a。傳熱差

　　b。著火隱患

　　c。高使用成本

　　d。有煙/霧

　　2、cnc加工使用的乳化液：

　　優點：

　　較好潤滑

　　a。對多金屬安全

　　b。和切削油相比有較好冷卻

　　c。較好的鐵屑衝刷能力

　　d。比切削油成本低

　　e。防鏽較好

　　f。容易污水處理

　　缺點：

　　a。用量增加

　　b。對污油也乳化

　　c。對臭味控制較差

　　d。設備髒

　　e。抗硬水穩定性差

　　f。過濾性差

　　g。混合性差

　　3、cnc加工使用的半合成液：

　　優點；

　　1。比乳化液有較好冷卻

　　2。較好的防鏽

　　3。比乳化液使用更清潔

　　4。較好的過濾性

　　5。對硬水和污油更能適合

　　6。對硬水和污油更能適合

　　7。比乳化液有更好的抗菌性

　　缺點：

　　1。在軟水中有起泡傾向

　　2。拒油性比合成液差

　　3。在高濃度使用時，可能有皮膚過敏傾向

　　4、cnc加工使用的合成液：

　　優點：

　　1。非常好的清潔性

　　2。沖床加工不會發臭

　　3。操作者高的接受程度

　　4。低的耗量周轉率(12-20周)

　　5。非常好的冷卻性

　　6。完全拒污油

　　7。低泡

　　8。長的使用壽命

　　9。非常好的過濾/較快的沉降性能

　　缺點：

　　1。低的物理潤滑

　　2。污水處理困難

　　3。粘的殘留，特別在硬水中

　　4。不和乳化液兼容

　　5。和一些聚碳酸酯反應

　　6。可能破壞機床的油漆